Por: Rainer Wagner
Especialmente después de las amenazas comerciales del Covid y del fuerte aumento de precio en los sustratos y suministros gráficos, es muy importante mejorar la eficacia y productividad en la producción offset para reducir los costos y los costos ocultos mejorando así los ingresos y liquidez de la empresa gráfica con valores de OEE altos (Overall Equipment Eficiency).
1. Imprima con velocidad normal de la prensa
Siempre imprimir con la velocidad máxima o 85 % de la velocidad máxima de la prensa en producción (velocidad normal), usando óptimos materiales e insumos (papeles estucados o papeles bond offset SC de 100 g/m²; tintas escala ISO, solución de fuente o sustituto de alcohol y barnices de máxima compatibilidad química). Aplicar impresión normalizada.
2. Aprovecha formato máximo
Siempre aprovechar el formato completo de impresión en la prensa de producción.
3. Reduzca tiempos de setup
Reducir los tiempos de preparación (set up) de las prensas por medio de controles espectrodensitométricos y espectrofotométricos, pruebas de color estandarizadas o mejor “Softproof” en prensa bajo ISO 12646. Tenga en la mira los valores OEE específicamente la velocidad promedio de la prensa.
4. Elimina VoBo’s en máquina
Eliminar VoBo’s de color en máquina por demasiado costoso ya que provoca costos ocultos muy altos!!!
Recuerda la regla 1 de la práctica: Más productividad – más costos ocultos
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Regla 2 de la práctica: Nunca usar una prensa para corrección de color
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5. Implementa estandarizaciones y normalización
Implementar un sistema computarizado de control, planificación de producción, calidad y mantenimiento con énfasis en el registro de los costos de producción a tiempo real, con una planificación rigorosa en los formatos de imprimir, tipos de sustratos y característica del trabajo, para cada prensa en la planta y cumplimiento con los valores de medición en impresión offset acorde a ISO 12647 (MIS – Management Information System)
6. Optimiza tirajes
Optimizar el manejo de los tirajes cortos durante los turnos, escoger la prensa con el costo por hora más bajo para preparaciones de mediana y larga duración, siempre respetando el formato máximo de las prensas en la distribución de trabajos. Realiza una planficación de los turnos para reducir tiempos de cambio de sustratos con la ayuda de un módulo de IA.
7. Desarrollar rutinas de buena práctica (BP)
Trabajar en las prensas con procedimientos estandarizados acorde a las normas ISO 12647, todos los prensistas deben trabajar de la misma manera, con la misma rutina! (Se debe tomar en cuenta esta estrategia y visión en la contratación y formación de personal técnico nuevo, espectrodensitómetría/espectrofotometría – computación – PC/MAC son competencias laborales básicas importantes para un prensista del 2023!). Solamente de esta forma se logran las metas de la Mejora Continua TQM, TPM, Seis Sigma, ISO 9001, de productividad y reducción de costos.
8. Imprima usar el CRI
Imprimir siempre con la óptima carga de tinta y el óptimo balance tinta/agua, controlado por el espectrodensitometro aplicando el concepto CRI (Contraste Relativo de Impresión) y no solamente con «ojímetro» y «tactímetro» (dedos), para evitar cambios de tonalidad, repinte, roce y muchos otros posibles defectos de impresión, respetando las normas técnicas nacionales, internacionales y especificaciones técnicas internacionales logrando así siempre la máxima calidad definida de la empresa como IS0 12647-2 e ISO 9.001.
9. Planta limpia y ordenada
Contar con un taller limpio, ordenado, con buena iluminación, estandarizada bajo ISO 3664, de bajo ruido y climatizado (25°C, 55% h.r.).
10. Aplicar Cinco Eses
Una planta dominada por ordenamiento de los Cinco Eses (5S):
- Seiri: Clasificación
- Seiton: Orden
- Seisō: Limpieza
- Seiketsu: Normalización
- Shitsuke: Disciplina profesional
11. Gestión de Almacén
El manejo del almacén – de materiales e insumos – debe ser impecable para garantizar una alta productividad (temperatura y humedad relativa para papeles, tintas, y otros químicos acorde a ISO 12647).
12. Reducir tiempos de entrega
Observar, registrar y reducir los tiempos de entrega de los productos impresos al cliente en forma constante. Siempre debe estar en la mira de producción la constante reducción de los tiempos de entrega.
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