Por: Rainer Wagner
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Un año nuevo con tareas importantes a realizar. Un tema serio de las imprentas en América Latina – la realización con regularidad del mantenimiento preventivo. Preventivo por qué es para prevenir averías y accidentes en las prensas.
Las prensas son la fuente más importante de los ingresos de la empresa gráfica, razón porque deben recibir el máximo cuidado. Sin las prensas imprimiendo (excelentemente bien) no hay ingresos para la empresa gráfica y tampoco salarios para sus empleados.
Mantenimiento preventivo bien organizado
Como buenas prácticas (BPs) los elementos indispensables para asegurar la ejecución correcta del mantenimiento preventivo son:
- Un plan de mantenimiento por escrito
- Una lista de chequeo con los valores requeridos de la empresa o por la normalización ISO 12647-2:2013 incluyendo todas las tareas del mantenimiento preventivo – incluso con firma de ejecución del prensista responsable de la máquina.
- Un registro de los trabajos
- Una planificación a largo plazo de realizar las tareas con sus tiempos estimados y los técnicos responsables.
Mantenimiento preventivo de rodillos
Recomiendo por aparte un registro del mantenimiento preventivo de los rodillos. Rodillos gastados siempre deben ser sustituidos por rodillos nuevos para asegurar una alta productividad y calidad de impresión.
Por ejemplo los rodillos contra la plancha/placa cuando un rodillo está gastado (falta de 1 mm en el diámetro de un rodillo acorde al manual de la prensa), en este caso se deben cambiar los 4 rodillos con rodillos nuevos.
Trabajar con rodillos reacondicionados baja la productividad y lleva a un constante cambio de rodillos en la prensa con el resultado de tener diferentes estados de rodillos gastados hasta en un mismo cuerpo impresor, fatal para la calidad de impresión en cada cuerpo impresor, específicamente para la fiel reproducción de tramas y colores.
Capacitar al prensista bien en mantenimiento preventivo
Es importante de asegurar por parte de la imprenta una buena capacitación en los trabajos del mantenimiento preventivo, asegurar que el prensista es apto para realizar el mantenimiento preventivo de forma correcta como requiere el manual de la prensa.
Acorde a estadísticas internacionales, la mayoría de los accidentes pasan durante trabajos de mantenimiento preventivo en la máquina.
Así, la persona responsable del mantenimiento debe ser el primer prensista de la prensa y NUNCA los encargados del departamento de mantenimiento. Los prensistas deben identificarse con la prensa que ellos manejan y que ellos deben cuidarla. La prensa de igual manera asegura sus propios ingresos o salarios.
Pero cuidado, los prensistas NUNCA deben cambiar partes defectuosas de la prensa o en otras palabras realizar «mantenimiento correctivo». Para estas tareas existe el servicio técnico del fabricante de la prensa (una crucial BP de la planta de producción).
Mantenimiento preventivo y costos de producción
Es absolutamente clave que los tiempos de ejecución del mantenimiento preventivo estén integrados en el sistema de gestión de costos con la característica estandarizada definida como “tiempos productivos auxiliares”. Recuerda los tres tipos de tiempos estandarizados en el costeo son:
- Tiempo productivo (verde): la prensa imprime.
- Tiempo productivo auxiliar (amarillo): la prensa está parada por preparación de trabajos, recarga de materiales para la producción, interrupciones cortos de producción (doble pliego), mantenimiento preventivo.
- Tiempo no productivo (rojo): la prensa está parada por mantenimiento correctivo, por falta de trabajos, por corte eléctrico temporal
Solo los costos verde y amarillo están estimados en la cotización de trabajos y así el cliente paga por ellos. Tiempos rojos no son cubiertos directamente por la cotización y paga la empresa (como costo oculto).
Indirectamente, se define un monto de reparaciones con debida depreciación que entran en un porcentaje al costo por hora máquina. Mantenimiento preventivo SIEMPRE es tiempo amarillo.
En América Latina el mantenimiento preventivo en la mayoría de las imprentas se maneja como tiempo no productivo (rojo) razón porque no se hace o solamente cuando no hay trabajos o la prensa tiene un defecto – un gran error. Así, el 100 % de este costo paga la imprenta.
Tareas del mantenimiento preventivo
Están mencionadas en el manual de uso de la prensa y en general se trata de de las siguientes tareas a ejecutar:
- El tren de entintaje del cuerpo impresor (tintero, presión, calibraciones, rodadura y ajuste de los rodillos, presión correcta entre rodillos, dureza, roles, medidas, lubricación, refrigeración de rodillos)
- El grupo de cilindros del cuerpo impresor (calibración, presión, rodadura correcta, ajuste de los cilindros y transferencias, alzas, presiones, medidas, lubricación).
- El sistema de humectación (calibración, rotura correcta, presión entre rodillos, dureza, ajuste de los rodillos del sistema de humectación, roles, funcionamiento de sistema de agua, mangueras, mezcladora, refrigeración de la solución, filtros, controlar y reducir el gasto del recurso natural agua).
- Funcionamiento del traspaso de papel (alimentador, salida con o sin infrarrojo IR, polvo antirepinte, pinzas de transferencia, cadenas y sucesión de aire, limpieza, sensores de papel, splicer, rodillos, poni, plegadora, distribuidora).
- Compresores y motores eléctricos (filtros, carbones, limpieza, ruido, cables, mangueras, conexiones, fugas, seguros, lubricación, gasto eléctrico, controlar y reducir el gasto del recurso natural, aire).
- Programación y revisión de la electrónica (calibración, valores densitométricos, curvas características, los demás valores estandarizados, perfiles ICC, gestión de trabajos, registro computacional, image, control, dispositivos de seguridad).
- Área de trabajo (limpieza, polvo, orden, herramientas, eliminar, aditivos, baldes, tarros, iluminación estandarizada, temperatura, dispositivos de registro de tiempos, fugas de aceite, limpiones de tela (no de estopa) reusables, detergentes, limpiadores reciclables y ambientalmente sostenibles, etcétera).
Mantenimiento preventivo asegura más ingresos
Realizando estas tareas con continuidad, responsabilidad, cuidadosamente, con registro y control por el Supervisor y auditorías internas regulares por el gerente de Producción asegura un buen estado de las máquinas, la calidad requerida, reproducción fiel de los colores, una mayor productividad e ingresos suficientes para una empresa gráfica.
Así, la empresa tiene potencial de hasta financiar su maquinaria de sustitución de forma propia después de una depreciación de 10 a 15 años de las prensas offset (y recordando: 3 a 5 años para un equipo de impresión digital).
Buen mantenimiento de la maquinaria de producción es un 65 % de la normalización ISO 12647-2 lograda.
Solo para mencionar y completar:
El segundo tipo es el «mantenimiento correctivo» en el momento cuando se debe realizar una reparación en la prensa con un tiempo prolongado de no poder imprimir o producir. Solamente se debe ejecutar por medio del servicio técnico de la marca de prensa.