José Antonio Martínez - Industria Gráfica 4.0
José Antonio Martínez
Por: José Antonio Martínez, consultor de LeanPrinting y mejora de procesos en LTCaM.

La industria 4.0 ya nos lleva acompañando unos años y poco a poco se empieza a notar de manera generalizada en los negocios gráficos.

En definitiva, la industria 4.0 abarca la digitalización e integración de nuestros procesos productivos y de gestión, y aprovecha todas las tecnologías digitales disponibles para mejorar la efectividad de nuestras operaciones productivas, con la finalidad de conseguir fábricas inteligentes.

Dentro de nuestro sector, las tecnologías más aprovechables de la industria 4.0 serían:

  • Internet de las Cosas
  • Big data
  • Almacenamiento en la nube
  • Robotización
  • Integración de sistemas de información, Business Intelligence
  • Impresión en 3D
  • Realidad aumentada

Esta nueva revolución industrial también nos lleva a cambios importantes de nuestra forma de gestionar nuestras empresas, tales como

  • Personas permanentemente conectadas gracias al Internet de las Cosas y al Big Data
  • Integración y comunicación entre máquinas, aunque ya se había avanzado bastante con el CIP4
  • Cambios en nuestra manera de trabajar gracias a la información en tiempo real

Por otra parte, estos cambios nos están llevando a la creación de nuevos perfiles profesionales y puestos de trabajo. Ahora, muchas de las tareas que hacían las personas las realizarán las máquinas, y nosotros tendremos otras ocupaciones tales como la conducción (control) y el mantenimiento de nuestras máquinas. Se perderán puestos de baja capacitación, que realizarán las máquinas y se crearán otros puestos más indirectos, tales como:

  • Analistas de sistemas
  • Especialistas en inteligencia de negocios (business intelligence)
  • Técnicos en mantenimiento

También hay que tener en cuenta que en esto de la Industria 4.0 no es oro todo lo que reluce, y no está exenta de peligros. Una empresa gráfica no es una gran multinacional, y por ello el nuevo modelo hay que escalarlo al tamaño y a las necesidades de una pyme. Podemos citar algunos peligros tales como:

  • Hacer un modelo tecnológico demasiado complicado e imposible se mantener con los recursos que tenemos
  • Tener un ecosistema tecnológico demasiado complicado de gobernar
  • Capturar datos e información y luego no analizarlos. Medir, medir, medir y después no tomar decisiones para mejorar nuestras operaciones
  • Debido a estar demasiado centrados en el análisis de la información, descuidar a nuestros clientes o bien a nuestros operarios

En definitiva, los datos que obtenemos de nuestros sistemas de información tienen que ser la materia prima para tomar decisiones y mejorar, y para ello debemos:

  • Crear rutinas de trabajo en la que se pongan en conocimiento la información con las partes interesadas (operarios y mandos intermedios)
  • Que la información sea veraz y actual
  • Que todo esté orientado a la mejora continua y que el resultado los datos cristalicen en planes de acción para mejorar nuestras operaciones

Dentro de este contexto, han surgido aplicaciones específicas complementarias con nuestro ERP y nos ayudan a mejorar de manera transversal en nuestras operaciones. Podemos citar algunas, tales como:

  • MES o gestor de operaciones, que coordina y optimiza las operaciones productivas en nuestro taller, realiza la captura de datos y nos monitoriza la efectividad de nuestros recursos
  • Gestor de ISOs, coordina y automatiza la gestión y mantenimiento de nuestras certificaciones, tales como 9001, 14001, etc. dando cobertura a todos los requerimientos de los sistemas de gestión
  • GEMAO o gestor de operaciones de mantenimiento, coordina los mantenimientos preventivos y correctivos de nuestros recursos productivos y gestiona las averías e incidencias
  • Módulo para el cálculo del coste horario, es un sistema que calcula y mantiene de manera ágil el coste horario de nuestras máquinas
  • Registro y autocontrol de calidad de nuestros procesos productivos, realiza, registra el control de calidad y guarda la trazabilidad de nuestros procesos

En definitiva, podemos afirmar que la industria 4.0 donde fluye más información debido al uso de las nuevas tecnologías y la integración de sistemas. Pero si esta información no la manejamos bien podemos conseguir el efecto contrario a lo deseado. Para ello la información tiene que ser precisa y aportar claridad para que nos ayude a tomar las decisiones correctas en nuestros procesos.