Visão industrial da BOBST
A comunidade do setor de embalagens está enfrentando a situação sem precedentes do Coronavírus (COVID-19) com urgência e com a firme convicção da necessidade de cuidar de todos nós. Isso vai acabar. Agora que muitas pessoas trabalham em casa, queremos fornecer conteúdo sobre os equipamentos, sistemas e processos que apresentaríamos nos próximos meses, para que eles possam descobrir o que há de novo e o que planejamos apresentar em breve, para que eles pode planejar com antecedência seu exercício.
Proprietários de marcas e empresas de conversão continuarão trabalhando sob pressão, e desta vez mais do que nunca. Nosso setor enfrenta uma série de desafios, como velocidade de merchandising, comércio eletrônico e sustentabilidade. Cada um desses desafios apresenta várias oportunidades para a produção de embalagens.
Os fornecedores de equipamentos e serviços de embalagem para embalagens estão liderando a transformação necessária da indústria. Forjamos essa transformação em torno de quatro pilares fundamentais: conectividade, digitalização, automação e sustentabilidade.
Toda a cadeia de produção deve ganhar agilidade e flexibilidade. Em todo o fluxo de trabalho de produção, a tomada de decisões é rápida e baseada em fatos. Estamos entrando em uma era na qual os sistemas conectados compartilharão dados ao longo de todo o processo de produção, para operações mais rápidas e precisas timization.
Desde o arquivo de design inicial até a etiqueta ou caixa final produzida, todas as etapas da produção de embalagens serão interconectadas. Uma mudança na fase de projeto, seja ele de formato ou estrutural, será comunicada a todas as etapas subsequentes. Tarefas específicas em cada fase do processo, como impressão, corte e dobra, serão automatizadas com soluções digitalizadas, que permitirão cumprir prazos mais apertados.
Até onde chegamos e até onde ainda temos que ir?
A transformação digital está acontecendo em diferentes velocidades na indústria de embalagens. Existe um consenso de que as etiquetas abriram o caminho e, após um início lento, mais impressoras digitais de etiquetas estão sendo vendidas do que as impressoras convencionais. Isso ocorre porque, na indústria de etiquetas, chegamos a um momento em que as soluções digitais podem fornecer resultados com qualidade, produtividade e nível de custo que são agradavelmente comparáveis às impressoras convencionais. Além disso – e isso é algo que vale a pena apreciar – as etiquetas são menos complexas de produzir do que embalagens flexíveis, papelão dobrável e caixas de papelão ondulado. A indústria de etiquetas estabeleceu o padrão para outras indústrias seguirem, cada uma com seus respectivos componentes.
Na indústria de etiquetas, a conectividade ea digitalização tornaram possível o progresso real
, explicou Christian Zeller, diretor de marketing de soluções flexíveis para etiquetas e embalagens. Entre outras coisas, agora você pode acompanhar a qualidade de todas as etiquetas produzidas comparando o resultado com o PDF original, em qualquer tecnologia: digital, híbrida ou flexográfica
.
Rumo a um fluxo de trabalho totalmente automatizado
A digitalização dos procedimentos de impressão é o elemento mais visível na indústria de embalagens
, disse Jean-Pascal Bobst, CEO do Bobst Group. Nos próximos anos, certamente assistiremos a uma grande aceleração da impressão digital. Enquanto contamos com soluções, o grande desafio para as empresas de impressão e conversão não são as próprias máquinas de impressão, mas todo o fluxo de trabalho que acompanha a conversão
.
Na BOBST, temos um fluxo de trabalho totalmente automatizado e controlado de arquivo para etiqueta, sacola ou caixa final, e essa solução atende às necessidades dos proprietários de marcas e empresas de conversão. Com as inovações concluídas até o momento e as que o BOBST e outros parceiros do setor trarão, estamos caminhando na direção certa
, acrescentou Jean-Pascal Bobst.
A produção da embalagem 4.0 exigirá uma mudança de mentalidade
Em um mundo mais automatizado, focaremos menos no como e mais no quê. Isso requer uma mudança fundamental nos tipos de pessoas e qualificações necessárias ao longo do fluxo de trabalho. As informações fornecidas pelas máquinas exigirão que os operadores tenham uma visão global de todo o processo e não se especializem mais em uma tarefa técnica específica. O BOBST está bem ciente dessa mudança fundamental e oferece treinamento e um pacote de aplicativos eficaz para auxiliar os operadores.
O conhecimento e a proximidade humanos continuarão sendo necessários. Mas, em vez de se concentrar em tarefas técnicas ou manuais repetitivas, a contribuição humana se baseará na agregação de valor à produção de embalagens melhor e mais automatizada.
BOBST continua liderando o caminho
A BOBST foi pioneira na digitalização, automação e conexão de máquinas de embalagem. Assim, a BOBST está em uma posição única para oferecer linhas de produção completas – do processamento do substrato ao acabamento, até a impressão – com o mais alto grau de automação e integração para uma produção suave e sem problemas.
Abaixo está um exemplo de soluções digitais BOBST que aprimoram a automação e a conexão.
No caso da produção de etiquetas e embalagens flexíveis, a tecnologia BOBST DigiFlexo agora permite o controle automático da qualidade e consistência das cores, a capacidade de imprimir em muitos substratos diferentes, consumir menos tinta e gerar menos desperdício do que os processos flexográficos convencionais. As impressoras DigiFlexo operam com base em fluxos de trabalho conectados e automatizados, trocando dados de uma máquina para outra.
A automação total do processo de impressão evita paradas da máquina e as mãos e os olhos do operador são substituídos pela precisão de um sistema com ajuste de dados digitalizados.
Em 2019, a BOBST introduziu o DigiColor, o primeiro sistema de controle de cores em circuito fechado da indústria flexográfica. A cor é medida on-line e ajustada em cada unidade de impressão para corresponder aos parâmetros de cores especificados. O DigiFlexo é a solução perfeita para os proprietários de marcas que precisam de personalização, controle de consistência de cores e merchandising mais rápido.
Na Labelexpo 2019, a BOBST também apresentou a MASTER DM5, uma impressora de etiquetas híbrida emparelhada com um módulo de impressão digital com o cluster Mouvent Inkjet, fornecendo a melhor combinação possível de impressão digital e DigiFlexo em uma única impressora. É a impressora mais automatizada digitalmente no mercado de etiquetas, com a mais alta qualidade, produtividade e confiabilidade de impressão para todos os tipos de trabalhos de impressão, curtos ou longos.
No caso de papelão dobrável, o sistema de inspeção on-line ACCUCHECK inspeciona as posições do papelão quanto a qualquer defeito e garante a consistência absoluta da qualidade. Dessa forma, os proprietários das marcas podem fornecer às empresas de embalagens caixas perfeitas, reduzindo o desperdício e o tempo de inatividade na cadeia de suprimentos. Outra inovação importante é a tabela de inspeção digital. Permite revisar as folhas impressas e as poses cortadas e, ao mesmo tempo, exibir imagens em tempo real para contrastar o produto real com as provas digitais. É uma tecnologia inovadora projetada para obter produtividade e praticamente eliminar erros de produção de impressão, aumentando a satisfação dos proprietários das marcas.
Na indústria de papelão ondulado, a tecnologia BOBST THQ permite obter qualidade gráfica excepcionalmente alta a um custo menor do que os processos flexográficos e offset convencionais, oferecendo recursos de impressão à prova de falsificação. Por seu lado, PREMIUM GAP CONTROL garante controle 100% preciso e confiável de caixas acabadas na velocidade nominal de produção, proporcionando ótima produtividade e qualidade absoluta de dobragem.
E tudo isso é concluído com a oferta de serviços conectados BOBST. Por exemplo, nosso serviço Helpline Plus permite que os clientes se conectem aos especialistas do BOBST conforme a necessidade, para que cerca de 80% dos incidentes técnicos sejam resolvidos remotamente dentro de duas horas. Outros elementos dos serviços conectados são os aplicativos que disponibilizam a produção e os dados das máquinas usando um telefone celular, um tablet ou até um navegador.
O monitoramento remoto é uma ferramenta abrangente de informações de produção projetada para acessar rápida e totalmente os dados técnicos, de processo e de produção da máquina, enquanto o rastreamento de tempo de inatividade facilita a obtenção de uma análise detalhada do motivo de um desligamento de uma máquina específica ou de um andar inteiro da oficina.
Nosso feedback dos clientes sobre serviços conectados é unânime
, afirma Raphael Indermuehle, diretor de vendas e marketing da BOBST Services. Eles viram melhorias substanciais em produtividade e qualidade, com menos erros e maior tempo de atividade. Os benefícios desses serviços conectados são consideráveis
.